工作原理：

20槍提升輸送式噴砂機是通過(guò)虹吸現象的作用，磨料在高壓氣自他體的導引下，随氣體一起(qǐ)流經(jīng)噴理放砂槍，然後(hòu)將(jiāng)磨料噴射在産品的表在會層，産生噴砂效果，使産品表面(miàn)達到均勻的加工要求。

本機特點：

a、該設備采用皮帶輸送的方式，共有樂月2組皮帶，可以正向(xiàng)或逆向(xiàng)兩(liǎng飛刀)個方向(xiàng)輸送，如果是需要噴外但兩(liǎng)面(miàn)的産品，隻需人在設水慢備的一端反面(miàn)後(hòu)，放置于另一組輸送帶即可，將老機(jiāng)産品固定在夾具上然後(hò還朋u)將(jiāng)固定好(hǎo)産品的夾具平放在皮帶上即可，運行速慢家度平穩勻速，産品在噴砂過(guò)程中也不會(huì)過(gu什現ò)于抖動，保證了産品表面(miàn)噴砂的均勻度。可微間以在設備的兩(liǎng)端使用機器人或機器手來什習代替人工操作，實現機械化生産。

b、設備的輸送電機增加了變頻調速功能(néng城亮)，使得在針對(duì)不同材質的不同産品在噴砂暗他時(shí)可以随意調節運行速度，做到最大限這雪度的提升噴砂效率和效果。兩(liǎng)組輸送帶可以同向(x光費iàng)，也可以逆向(xiàng)森呢，操作簡單方便。

c、噴槍擺動電機也采用變頻調速，能(néng)夠滿足加工不同類型的産地了品，在噴射比較薄的産品時(shí)調整擺動頻率，使得在産品不變形的劇店情況下獲得需要的噴砂效果。

d、設備采用鬥式提升回收磨料的方式，經(jīng)過農現(guò)皮帶上的挖沙鬥，將(jiāng)磨料輸送到儲料桶内，然後(hò舞路u)再回流至噴砂槍。鬥式提升回收大大節約短刀了氣力回收時(shí)所需要的大功率風機，降低能(néng)耗多愛，減少風機産生的噪音，砂料經(jīng)過(guò)百仟特也小制的分離器，确保砂料和粉塵的充分分離，做到好(hǎo)的磨料循環窗內使用，粉塵都(dōu)能(néng)吸收到除塵箱見到體内。

e、設備的控制采用聯動保護式，如果打開(kāi)任意一個門，噴槍就(ji舞放ù)不會(huì)噴砂，能(n匠低éng)有效的保護不小心操作時(shí)對(duì)人哥南體的傷害。

2.3、用途：平面(miàn)輸送式噴砂機适合于所有快用平闆類工件的噴砂加工，噴砂效果好(hǎo)，加工效率高，适合很多産品的大批量工頻噴砂加工。該設備對(duì)于操明城作工人的要求簡單，适合于沒(méi)有技術的普工操作，也可采用機器人操電醫作，應用更廣泛。

壓縮空氣源：

為了保證噴砂效果，必須為該設備提供足夠壓力和流量的幹燥氣源。設備共20套噴女藍砂槍，每套噴槍耗氣量0.6MPa壓力,街微（1-1.5 m3/min）,該設備需匹配笑頻100匹空壓機一套，冷凍式幹燥機一台，1m3儲氣罐一套，空北安裝配置相對(duì)應的過(g鄉道uò)濾器，與噴砂機相連接的管道(dào)是1水友.5寸，在連接處需加裝1.5寸球閥一個村美，在設備不使用或是維修時(shí)可以關閉氣源。

電源：該設備總功率約7千瓦，在玩村設備的附近，不超過(guò)2米處安裝一個帶保護的三相錢的四線或三相五線60A開(kāi)關電源，便于機器的接線和安裝的美感雨知，同時(shí)也是便于維修。

機器的連接：

在電源、氣源，設備到達指定位置後(hòu)，進(j也鄉ìn)行設備的安裝。除塵箱與主機的相連接管睡醫道(dào)為8寸PVC管道(dào)，見土主機兩(liǎng)端的除塵口是3寸的了睡PVC管道(dào)連接。分離器與主機之間采用6寸耐磨鋼絲軟管相連，設上多備電控箱與牆體開(kāi)關由4*6平方電纜連接，注：如果相了內線連接錯誤，電控箱會(huì)自動報警，需重新調整電源相線。

磨料的裝入：

在電、氣安裝調試好(hǎo)确認無誤後(hòu)低刀開(kāi)始填裝磨料，加入磨料前需將(jiāng數玩)設備内的雜物清理幹淨，開(kāi)啟對時風機，用手動吹槍清理機艙以及兩(liǎng)端和螺旋書腦裡(lǐ)面(miàn)的雜物，停止風機，打開(kāi)分離器底部的壓蓋，制舊用膠框接住雜物，直至清理幹淨。然計在後(hòu)再開(kāi)啟風北兵機，將(jiāng)磨料緩慢的倒入主機艙内問房，随高壓風力磨料逐步吸收到分離器内，第一次加入磨料大車用約150kg，以後(hòu)根據需藍為求再逐步加入磨料。磨料過(guò)多開跳超過(guò)分離器椎體，會(huì)被(bèi)吸收到除塵箱，造成林嗎(chéng)浪費，磨料過(guò)少，則工唱噴砂槍出砂不均勻，造成(chén不商g)噴砂效果不好(hǎo)。如果在加入磨料時費房(shí)，機器後(hòu)面(m錢關iàn)的鋼絲軟管出現賭砂現象，這(zhè)時(shí)拿開(kā關吃i)螺旋曹前端的密封堵頭，將(jiāng)磨料用手掏出能個，直至磨料可以順利吸到分離器為止。

壓縮空氣壓力的調節：

在安裝好(hǎo)機器後(hòu)，确認電氣接入正确無誤後(在報hòu)開(kāi)啟設備，關閉前後(hòu)門煙章，開(kāi)啟風機和噴砂總開(kāi)又說關，再依次打開(kāi)1-20個噴砂開(kāi)關。將(jiā些銀ng)設備前端上部的壓力調節閥依次向(xiàng)外拔雨放一下，然後(hòu)順時(shí)針方向(xiàng)旋轉，每個調節閥都(議唱dōu)對(duì)應一個噴砂離車壓力表，在氣壓到達所需壓力時(shí)將(jiāng愛書)壓力調節閥旋鈕往裡(lǐ)面(miàn)壓一下，逐個是視調整，得到所需噴砂要求的壓力。

分離器風量的調節：

設備出廠時(shí)一般按最大風力設置。在選用不同粗細的磨料厭民時(shí)，需要調節風機的風壓風量，在除塵箱與分離器以及主機的吸塵管去村，管道(dào)相連接的部位有一個可以風輛調節的風門，如果設備裡(lǐ)面(miàn)選用的是比較細的磨料，需將(j道厭iāng)風門調節滑闆螺絲擰松，然後(h那有òu)將(jiāng)滑闆向(xiàng)後(hòu)移動大約30-50m算通m,保證粉塵能(néng)夠吸到除塵箱為止。

灰塵的清理：

該設備采用濾芯式除塵，脈沖震打身門，所以不用人工去敲打布袋，灰塵在脈沖有頻率的震打下，自動都(dōu)山些落在除塵箱體底部的小鬥車内，每次下班後在舊(hòu)將(jiāng)鬥車固定的夾具松開(kāi)，向(xiàng)分湖外拉出鬥車，將(jiāng)灰塵傾倒在指定位置，然購技後(hòu)再鬥車恢複到除塵箱底部。

開(kāi)機操作：

保證電、氣接入正确，在設備安裝到位後(hòu長新)，逐個調整各運行電機，确保運行方向(xiàng)的正确無誤。雨理清理幹淨設備雜物後(hòu)，加銀區入磨料，逐次打開(kāi)風機、輸送電機、螺旋電機、噴槍擺動電機、唱到脈沖、噴砂開(kāi)關。先用報廢産品試機運行，在小長調整确認OK後(hòu)，開(kāi)始加工産品。下班前逐次關閉地跳各開(kāi)關，并清理機台和周邊衛生。

常見故障及排除:

設備在使用過(guò)程中由于操作或其他原因會(huì)出現一些影日西響正常生産的故障。

噴砂時(shí)産品表面(miàn雪技)有些地方覆蓋不到，原因：

1、噴槍裡(lǐ)面(miàn)的噴嘴好器堵住，或是噴嘴裝配時(shí)不夠緊，噴嘴往後(hòu)退出，解決方法嗎務，將(jiāng)噴槍前面(miàn)的塑膠部分逆時(shí)針方向(xiàn現能g)擰出，清理異物或是將(jiāng)噴嘴裝城費配到膠套平齊位置。

2、噴砂管堵住，將(jiāng)硼砂管與分離器底部連接部分拔出北女，用機器外部的手動吹槍對(duì)準該噴謝鄉槍的噴嘴位置，連續吹幾下，注意砂管不要對(duì)著(zhe)喝子人的方向(xiàng)。确認砂管通暢，然後(hòu)將(腦區jiāng)砂管插回原位置。

3、由于産品在加工後(hòu)，噴砂加工前有經(jīng)過(guò)其他設錯對備精加工，會(huì)有些鐵渣殘留在産品的孔内，經(輛船jīng)噴砂後(hòu)這(zhè)些殘渣會(huì)掉落在機器内與磨料廠場混在一起(qǐ)，所以在噴砂一段時(shí)間後(hòu)如發討醫(fā)現有賭槍類似現象，須將(jiāng)磨笑鄉料全部放出機器外部進(jìn)行篩選。

4、設備使用一段時(shí)間後(hòu了事)，噴砂槍不出砂或是出砂量很小，說(shuō)明噴砂厭遠管有的地方已經(jīng)磨損破裂漏氣，這(zhè公明)時(shí)隻需更換相同長(cháng)度的噴砂管即可。

5、如機械其他傳動或電氣故障，最好(hǎo)是專業人員來更換解除故障。

設備保養

任何設備在使用過(guò)程中都(dōu)需要要習保養，才能(néng)确保設備的使用效率和使用壽命。

1、定期給各部位軸承加黃油，保證軸承能(néng來跳)充分潤滑。

2、定期清理除塵箱内灰塵。

3、定期檢查機器的氣管，砂管，河坐看是否有漏氣現象，如有及時(shí)更換。

4、設備使用10個月左右時(shí)，拆下濾芯用風槍進(會討jìn)行清理後(hòu)再裝回原位雨兒置。

5、每天下班前清理機台各部位的砂塵，确保機器幹淨，整道服潔。

主要零部件清單

1、設備主機1台，鬥式提升系統1套，除塵器1套，連接管道(dào)1套。

2、設備主機配百仟專用噴槍20套。

3、電控箱1套，配變頻器3台。

4、百仟專用螺旋回砂系統1套。

5、輸送系統1套，皮帶輸送：62城姐00B*20條。